La industria de la fundición ha experimentado una notable evolución a lo largo de los años, impulsada en gran medida por avances tecnológicos que buscan mejorar la eficiencia, la calidad y la sostenibilidad en los procesos.
En Aleaciones y Fundidos HM estamos en constante aprendizaje sobre las innovaciones en el sector de la fundición para poder aplicarlas a nuestros productos y servicios. Esto nos permite, además, optimizar los procesos de producción y ser capaces de garantizar una mayor calidad en el resultado final, así como ser cada vez más sostenibles.
Una de las innovaciones tecnológicas más significativas en este ámbito es la aplicación de la tecnología de espectroscopía, que ha demostrado ser una herramienta muy valiosa para optimizar los trabajos con metal.
¿Qué es la espectroscopía y cómo funciona?
La espectroscopía es una técnica que utiliza la interacción entre la luz y la materia para analizar y estudiar los materiales. En el contexto de la fundición, el espectrómetro de metales se aplica para analizar la composición química de los metales durante diferentes etapas del proceso, desde la fusión hasta la solidificación.
El principio básico de la espectroscopía en la fundición implica la emisión de luz por parte de una muestra de metal caliente. Cuando la luz pasa a través de un prisma o red de difracción, se descompone en diferentes longitudes de onda, creando un espectro. Este espectro revela información sobre los elementos presentes en la muestra y sus concentraciones.
Maximizando la calidad en la fundición y aleación
Una de las ventajas más notables que obtenemos al emplear la espectroscopía en la fundición es su capacidad para proporcionar datos precisos sobre la composición química de los metales. Esto es crucial, ya que la calidad del metal fundido depende en gran medida de mantener la proporción adecuada en las aleaciones.
La capacidad de controlar y ajustar en tiempo real la composición química del metal durante el proceso de fundición nos permite optimizar la calidad del producto final. Además, así reducimos la necesidad de ensayos destructivos posteriores, ahorrando tiempo y recursos.
Gracias al espectrómetro de metales podemos controlar al detalle las temperaturas. La temperatura es un factor crítico en los procesos de fundición, y esta técnica desempeña un papel fundamental en su control. Al medir la temperatura de la muestra de metal fundido a través del análisis de su espectro, somos capaces de ajustar la temperatura del horno o del crisol para mantenerla dentro de los rangos óptimos.
Este control preciso de la temperatura garantiza la calidad del metal y optimiza los procesos de producción, ya que es imprescindible para tener un control detallado sobre todas y cada una de las fases del metal en una fundición.
Además, la capacidad de conocer cuándo es necesario ajustar la composición química y la temperatura en tiempo real con la espectroscopía no solo mejora la calidad, sino que también contribuye a la reducción de desechos y costes. Al evitar la producción de metal que no cumpla los requisitos óptimos de producción, se minimiza la necesidad de retrabajo o reprocesamiento, lo que a su vez reduce los costes asociados y resulta más sostenible.
Innovación en la fundición
La aplicación de la espectroscopía en la fundición también ha impulsado la investigación y el desarrollo en la industria. Los datos recopilados durante el proceso permiten a los investigadores comprender mejor las interacciones en el proceso de producción y desarrollar nuevas aleaciones y técnicas que mejoren aún más la eficiencia y la calidad.
A pesar de lo extremo de las condiciones en una fundición, la tecnología ha sido capaz de adaptarse para resistir y proporcionar información detallada que permita mantener unos estándares de calidad excepcionales en el metal.
La tecnología innovadora nos permite ofrecer productos de altísima calidad que, mediante los procesos tradicionales, serían impensables.
En Aleaciones y Fundidos HM estamos siempre a la vanguardia en las innovaciones del sector y nos formamos constantemente para poder mejorar nuestros productos y ofrecer un servicio experto a nuestros clientes. Es por ello que ofrecemos un servicio analítico de espectrometría de emisión óptica, que nos ofrece información extremadamente precisa sobre las composiciones del metal, con hasta 40 elementos de forma simultánea. Aplicamos nuestros conocimientos y nuestra experiencia junto a los avances tecnológicos más punteros para llevar la calidad de nuestros productos y servicios a lo más alto.
